考慮到五金沖壓件的重要性和特別性，不管是生產(chǎn)還是存放的時(shí)候相應要功能的完好性，所以好的方式是將其放置在密封箱內，或是較為封閉的空間里，這樣受到的影響因素就會(huì )少一些，以免產(chǎn)品充分的。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用與沖壓過(guò)程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以成品質(zhì)量和高的合格率。人們通常說(shuō)的沖壓件加工一般是指的是冷壓零件加工，舉個(gè)例子，一塊鐵板，想把它變成個(gè)快餐盤(pán)，那就得先設計一套模具，模具的工作面就是盤(pán)子的外形，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤(pán)子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對五金材料進(jìn)行沖壓。

沖壓加工生產(chǎn)速率高且操作方便，易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化，這都是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來(lái)完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能一個(gè)沖件。在沖壓過(guò)程中，工件外表板面只與壓力液體接觸，加壓過(guò)程較平緩，因此五金沖壓件成形變化均勻，可獲得勻稱(chēng)的壓力分布，并能獲得者好得多的平滑外表面；關(guān)鍵還能縮短加工時(shí)間，實(shí)現批量生產(chǎn)。

選擇五金沖壓件的加工工廠(chǎng)時(shí)，還要關(guān)注五金沖壓件的設計，需要嚴格按照經(jīng)規定程序審批的的圖紙，要符合國度和行業(yè)的相關(guān)標準；五金沖壓件的精度；以及五金沖壓件及模具技術(shù)的要求，模具也要按照審批的圖紙制造，這樣才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，并增長(cháng)模具使用壽命。當然在生產(chǎn)五金沖壓件之前，需要對材料進(jìn)行全部細致的檢查，其符合生產(chǎn)條件，以便于避免問(wèn)題延續到工件中去。根據以往的經(jīng)驗來(lái)看，五金沖壓件材料的選擇要兼顧牌號、厚度、規格尺寸等等。只有選用到合理的板材，才有可能加工成優(yōu)良的五金沖壓件。

五金沖壓件的保養維護方法：

1、五金沖壓件中的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等；卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。在保養和維護時(shí)要查看各零部件的配件是否有損壞，如果有損壞的要及時(shí)進(jìn)行修正，氣動(dòng)頂料要看有沒(méi)有漏氣現象，并對詳細的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進(jìn)行替換便可。

2、五金沖壓件中的彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧較易損壞，通常呈現開(kāi)裂和變形現象；保養維護方法可采取替換，但是在替換的過(guò)程中相應要注意彈簧的標準和類(lèi)型，彈簧的標準和類(lèi)型經(jīng)過(guò)色彩、外徑和長(cháng)度三大項，只有在三項都一樣的情況下才可以進(jìn)行替換。

3、五金沖壓件在使用過(guò)程中會(huì )出現沖頭折斷、曲折和啃壞等現象，沖套通常都是啃壞的，沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標準的零件進(jìn)行替換。

此外，沖壓件加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結合將在企業(yè)采購設備時(shí)納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質(zhì)選用將是、環(huán)保影響的因素，沖壓件電火花銑削技術(shù)會(huì )在未來(lái)模具加工發(fā)展，多種測量技術(shù)的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動(dòng)模具參與產(chǎn)品、設計技術(shù)的發(fā)展趨向。

沖壓件加工方法主要基于一些經(jīng)驗計算公式，所以其應用范圍受到影響，主要應用于形狀比較簡(jiǎn)單的可展沖壓件（如旋轉形件、彎曲件、或由這些簡(jiǎn)單形件組合而成的沖壓件）?？偟膩?lái)說(shuō)，由經(jīng)驗展開(kāi)板類(lèi)件自由曲面的方法都是屬于湊合性質(zhì)的方法，其精度受到使用者經(jīng)驗的豐富程度、所采用的經(jīng)驗公式及具體工藝參數的選擇等諸多因數的影響，其準確度有待進(jìn)一步提高。

相比其他工件來(lái)說(shuō)，五金沖壓件具有重量輕、厚度薄、剛度好的特性，它的尺寸公差是由模具的，所以質(zhì)量穩定，一般不需再經(jīng)機械切削即可使用。除傳統的使用壓力機和鋼制模具制造五金沖壓件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新的高度。