五金沖壓件被廣泛的運用在我們生活中的各個(gè)，比如一些電子器件、加工配件、汽車(chē)零配件等等。五金沖壓件在生活中非常重要，但是怎樣的五金沖壓件加工工藝才是合格的呢?

任何沖壓材料加工前，進(jìn)行硬度檢測，這樣能夠確定金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類(lèi)的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材，檢測后加工中產(chǎn)生的報廢率將降低。

1、先滿(mǎn)足產(chǎn)品基本的使用性能，產(chǎn)品組裝及修配需要方便、、省事。

2、沖壓件形狀簡(jiǎn)單，結構合理，有利于簡(jiǎn)化模具結構、簡(jiǎn)化生產(chǎn)加工工序，即用少、簡(jiǎn)單的工序完成整個(gè)零件的加工，并操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現機械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，利于提高生產(chǎn)率。

3、沖壓件，應盡可能使用現有材料設備、工藝裝備以及工藝流程進(jìn)行加工，并要有利于沖模的壽命。

4、有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少廢料沖裁。

5、在能正常使用情況下，尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求盡可能低，這樣有利于產(chǎn)品的互換，減少報廢。