鈑金外殼的常用方法：

1、鈑金外殼產(chǎn)品底層除銹。

2、鈑金外殼產(chǎn)品制作環(huán)氧云鐵中心涂料：與環(huán)氧富鋅底漆一起運用，作為長(cháng)期涂料的過(guò)渡層，其作用是增強復合涂料的封閉性和性，也可作為防銹底漆使用，涂膜強，具有優(yōu)異的附著(zhù)力和封閉性，與前后涂料一起使用。其成分為環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑、云母氧化鐵和防銹顏料等。

3、鈑金外殼產(chǎn)品制作環(huán)氧富鋅底漆，主要用于鋼結構和鋼制品防銹底漆，其涂膜具有優(yōu)異的理化功能，易于施工，輔助功能好。主要成分為環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧固化劑、鋅粉、防銹顏料、添加劑和機械溶劑等。

鈑金加工每日維護保養：

1、每日對鈑金加工機床塵土鐵銷(xiāo)開(kāi)展清理清理：包含機床操作面板、主軸錐孔、數控刀片車(chē)、刀片及錐柄、數控刀刀臂及刀倉、數控沖床；XY軸鈑金件保護罩、機床內軟性塑料軟管、電力牽引繩設備、切削槽等；

2、檢查氣體工作壓力是不是全部正常；

3、檢查主軸內錐孔氣體吹氣檢查是不是全部正常，用整潔棉制布擦洗主軸內錐孔，并噴完輕油；

4、檢查潤滑脂液位高寬比，確定機床潤化；

5、檢查汽壓模塊管是不是有漏水狀況；

6、清理數控刀刀臂和數控刀片，是刀爪；

7、檢查冷凍液箱里冷凍液是不是充足，不足立即加上；

8、保持設備四周自然環(huán)境干凈整潔；

9、檢查所有信號指示燈，異警警報燈是不是全部正常；

10、鈑金加工機床每日工作中進(jìn)行后開(kāi)展清理清理工作中；

鈑金外殼安裝時(shí)候的注意事項。

1、形狀尺寸、偏差尺寸符合圖紙要求。

2、頂蓋、側門(mén)、前后門(mén)的安裝對正及間隙要求：上下梁之間的間隙水平方向間隙小于2MM，統一間隙的不平均性小于1MM，豎直方向間隙小于2.5MM，統一間隙的不平均性小于1MM。

3、壓鉚、漲鉚要求：按工藝規范進(jìn)行壓鉚、漲鉚，鉚合后螺母、螺母柱不應松動(dòng)。鉚接六角螺釘、螺母柱時(shí)，螺釘、螺母柱頭應全部平于鉚接基面。當鉚接面表面為噴涂處理時(shí)答應修平。

4、將固件緊固在零配件上時(shí)，為了避免部件變形或接觸不良，請以對稱(chēng)交叉的方式進(jìn)行階段性緊固。沉頭螺絲緊固后，其頭部應與被緊固零件的表面保持平整，不可以突出但答應稍低于表面。當由于工藝上不可避免的原因，螺絲孔與螺絲不匹配時(shí)，退齒并涂防銹油。

5、鈑金外殼外表表面不答應有任意由鉚釘表面引起的凹陷或突出痕跡影響外觀(guān)質(zhì)量。所有面板上的漢字顏色、字體要一致，門(mén)開(kāi)啟靈活、在開(kāi)啟范圍內不答應與頂蓋、立柱等產(chǎn)生摩擦與干涉，兩扇門(mén)之間，不答應摩擦碰撞，無(wú)掉漆現象，門(mén)鎖鑰匙插撥靈活、鎖芯旋轉靈活，無(wú)卡澀現象，鎖柄旋轉方向準確，拔出鑰匙后搖動(dòng)鎖體應無(wú)彈子響聲。在振動(dòng)可其他外力作用下鈑金外殼應有零部件脫松現象、不應有異常的咔嚓聲。裝配好的結構件不答應有歪斜、擺動(dòng)、滾動(dòng)、位移等現象，結構件常常流動(dòng)的部位應保持靈活，常常拆卸的部位應利便。棱角處及手常常拎提處，無(wú)鋒利邊沿毛刺。線(xiàn)槽走線(xiàn)孔需要支毛刺以防導線(xiàn)穿過(guò)期因為晃動(dòng)造成線(xiàn)皮破裂。鈑金外殼零件應確定有良好的互換性。

6、鉚接裝配要求：鉚接應按對稱(chēng)交叉順序進(jìn)行，鉚釘桿、鉚釘螺釘、螺母在鉚接后不應松動(dòng)，鉚釘頭在鉚接件上應全部平整，鉚釘端應與鉚釘窩的形狀一致，不應有凹陷、缺口和明顯裂紋。當要求被鉚端與零件表面平整時(shí)答應修平。沉頭鉚釘鉚接時(shí)應與被鉚接平面保持平整答應略有凹陷。結構和印刷板上連接的抽芯鉚釘無(wú)裂縫，鉚接完成后，需要在破壞油漆作層的地方采取相應的修補措施。

7、鈑金外殼方正、不歪斜，鈑金外殼六個(gè)主面的垂直度采用對角線(xiàn)法丈量。鈑金外殼門(mén)、測門(mén)等應平直。立柱、頂蓋、下沿、圍框、橫梁等應平直無(wú)扭曲。