沖壓件的沖孔翻邊一般主要是為下一步的攻絲或其他工序做準備。在一般的翻邊翻孔過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現破裂、毛刺、變形等一系列的問(wèn)題，在沖壓加工中應該怎樣解決呢？

1、五金沖壓件孔口開(kāi)裂：這種現象主要產(chǎn)生在斷面處，受力點(diǎn)比較集中，容易產(chǎn)生毛刺，還會(huì )受到板材材質(zhì)的影響。因此，建議使用伸展性能好且厚度較薄的材料，設計時(shí)盡量加大孔徑，有助于翻孔開(kāi)裂現象。設計凸模時(shí)采用球面弧度，增加接觸面積，調換預孔和翻孔的方向，轉換毛刺可能出現的位置，減少開(kāi)裂。

2、沖壓件孔口收縮：孔口不標準會(huì )使壓鉚困難，分析原因你會(huì )發(fā)現凹凸模的間隙是問(wèn)題的源頭，從而使材料反彈，標準的做法是調整模具間隙至略小于材料厚度，確定沖壓時(shí)的垂直角度。

3、五金沖壓件翻孔高度不足：孔位高度不足很容易造成偷工減料的現象，縮短了螺釘的鉚接深層，影響鏈接性能，為此，長(cháng)期合作的五金沖壓加工廠(chǎng)都會(huì )及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)加高翻孔高度，或者打薄孔壁厚度來(lái)增加孔位高度。

4、沖壓件翻孔半徑不匹配：孔位根部半徑過(guò)大，會(huì )影響安裝時(shí)與螺釘的組合狀態(tài)，引起組裝后的成品松動(dòng)現象，性測試是通過(guò)不了的。分析原因，凹模入口圓角和材料的厚度是主要原因，厚度越大半徑越大，凹模圓角越大半徑也越大。所以選擇爆料，減小圓角入口就能將問(wèn)題解決，或者當材料較厚時(shí)在招募出設計臺肩，對半徑進(jìn)行改造。

5、五金沖壓凹模結構不匹配：由于模具結構錯位，材料受損，很容易產(chǎn)生材料拉斷后跳廢料到凹槽上，引發(fā)沖切廢料的現象。背面影響是，會(huì )在產(chǎn)品表面產(chǎn)生凹凸，造成次品，售后處理難度大，消耗人力物力等。

沖裁是沖壓工藝中較基本的工序之一，它在沖壓加工生產(chǎn)中所占比例大，有著(zhù)重要的地位，沖裁不僅可以直接制出成品零件，還可以為彎曲、拉深、成形等其他工序制備坯料，或作為這些工序的后續工序。

沖裁件的質(zhì)量包括斷面質(zhì)量、工件形狀、尺寸精度、表面平直度等。沖裁件的質(zhì)量不僅影響成品制件的精度要求，而且也影響后續工序的順利進(jìn)行，所以沖壓件廠(chǎng)對加工沖裁件有較不錯的質(zhì)量要求。

1、外觀(guān)質(zhì)量要求：

沖裁后的五金制品零件外形及內孔需要符合零件圖樣要求，沖切面應做到光潔、平直，內外邊緣不能有缺邊、少肉、撕裂等加工缺陷。沖裁件的表面粗糙度數值一般在Ra12。5ym以下，同時(shí)不能有明顯的毛刺和塌角。

一般情況下，若毛刺高度超過(guò)沖裁件允許的粗糙數值，表明毛刺已大，需要對模具進(jìn)行刃磨或維修。

2、尺寸精度的要求：

零件沖裁后，其尺寸精度需要符合圖樣規定。沖裁加工件的尺寸精度與沖裁模的制造精度有直接的影響，沖裁模的精度越高，沖裁件的精度也越高。

3、沖裁件的質(zhì)量檢測：

沖裁件的質(zhì)量檢測主要包括外觀(guān)和尺寸精度兩部分的檢測。外觀(guān)質(zhì)量只要以零件的斷面光亮帶大小、毛刺的高低及零件直線(xiàn)度及外觀(guān)形狀等為主。而尺寸檢查主要以零件的線(xiàn)性尺寸和形狀位置尺寸精度為主。

沖裁件的質(zhì)量檢查方式仍是采用“三檢制”，即自檢、互檢、專(zhuān)檢。

4、尺寸精度的檢測：

沖裁件尺寸檢查測量方式是：在檢查測量沖裁件尺寸時(shí)，其沖孔件應測量其小一端截面尺寸，而落料件外形應按截面大的一端測量。在檢查后，其大小端之差應在初始間隙大范圍之內，并允許在落料凹模一面和沖孔凹模一面有自然圓角。

沖裁件要求有清角的，在圖樣上有注明的按要求檢查，未注明的在檢查時(shí)允許有不大于0.3~0.5mm的小圓角。

五金沖壓件加工的常見(jiàn)問(wèn)題及原因：

1、毛刺：沖孔或切邊角過(guò)程中留有余料，鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時(shí)，發(fā)生的鐵粉會(huì )損壞模具并產(chǎn)生凸凹。

2、凸凹：材質(zhì)表面異常凸起或凹陷，是開(kāi)卷線(xiàn)有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。

3、輥子?。呵逑摧佔踊蛘咚土陷佔痈街?zhù)異物引起(以固定節距發(fā)生)，一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。

4、滑動(dòng)?。河捎谳佔踊瑒?dòng)引起，在突然停止或者加速時(shí)發(fā)生。

5、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開(kāi)卷線(xiàn)的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時(shí)產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。