鈑金外殼加工大致過(guò)程如下：

1、設計鈑金外殼零件圖：詳細構造鈑金外殼的結構，并且繪制展開(kāi)圖，即結構雜亂的零件展開(kāi)圖；

2、下料：下料的方法有多種，一般由幾種組合使用。a.使用剪床剪出展開(kāi)圖，即所需鈑金外殼的外形，長(cháng)寬尺度，結合沖床及模具沖孔，切角等；b.沖床下料所需工時(shí)短，速率不錯，使用沖床分過(guò)程在板材上將零件展開(kāi)后的平板件結構沖制成形。c.數控下料，通過(guò)編寫(xiě)數控程序，數控機床依據程序沖制成形。此外還有激光下料，即使用激光切割。

3、組裝：將多個(gè)零件按照相應的方法組合，使之成為成品。所謂鈑金外殼是指將金屬薄板經(jīng)過(guò)手工或者模具沖壓從而發(fā)生變形得希望的形狀及尺度，再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的機械加工及焊接加工等形成復雜的零件，如汽車(chē)外殼。鈑金加工就是金屬板材加工。鈑金加工在現代工業(yè)加工中應用普遍，這其間鈑金外殼設計是重要的一個(gè)環(huán)節，機械工程師有需要對鈑金外殼的設計嫻熟，并且懂得其間的技巧，不只要達到于鈑金產(chǎn)品功能與外觀(guān)方面的要求，并且還要方便模具制造，并且成本還行。

4、折彎加工：一般由加工折床及折彎模具協(xié)調完成，將平面材料制成立體形狀。

5、翻邊攻絲：翻邊便是抽孔，即在小的基孔上加工成稍大的孔，增增加度，避免滑牙，一般用于薄的鈑金加工。

6、焊接加工：焊接是將多個(gè)零件組合到一起，一般又機器人焊接、二氧化碳保護焊、氬弧焊、點(diǎn)焊等方法。依據需求挑選。

7、外表處理：一般用來(lái)保護材料，避免氧化，在材料外表鍍上保護膜，如：磷化皮膜、烤漆等。切割切管

8、沖床加工：沖床加工由相應模具完結操作，如：沖孔切角、沖孔落料、沖凸包等加工方法。

9、壓鉚加工：經(jīng)過(guò)沖床或者壓鉚機完成操作，如壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘。

鈑金外殼就是零件金屬板材加工。鈑金外殼常見(jiàn)的裝配注意事項，這個(gè)問(wèn)題對于內行人，基本都知道，但是對于客戶(hù)或外行人，鈑金外殼需要注意什么呢？大家和小編一起來(lái)學(xué)習下面的內容。

1、裝配前，應仔細閱讀裝配工藝和裝箱單等資料。

2、裝配過(guò)程中，工序順序應當正確，操作時(shí)，應顧及左右，注意操作人員的配合，避免碰傷工件，應經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，方能修改。

3、裝配過(guò)程中，嚴禁將半成品、工具等放置在較不錯的地方，避免物品滑下砸傷人或產(chǎn)品。

4、按規定取半成品、附件、外購件等材料，用后專(zhuān)人管理清點(diǎn)入庫，避免浪費和丟失。

這幾項對于裝配也重要，所以說(shuō)鈑金外殼雖然簡(jiǎn)單，但是細節做不好同樣是過(guò)不了關(guān)的。

鈑金外殼不同的材料和表面審查的要求

一、不同的材料，其中表中金屬加工嗎？

鋁型材：主要是在一些結構愈復雜的材料，在子機架中使用。

不銹鋼：表面處理通常并不是，它的成本也比較不錯。

冷軋板：優(yōu)點(diǎn)在應用中，主要用于簡(jiǎn)單和成本還行，但是，考慮到具體情況。

熱軋板：主要用于電鍍和油漆，但因難，所以主要基于鈑金。

鍍鋅鋼：表面處理通常并不是，其成本并不低。

二、表面的金屬板材加工審計，它是你需要去看嗎？

表面，標準大小的關(guān)系視圖，清晰的部分和大會(huì )之間的裝配關(guān)系所需的密鑰大小。此外，質(zhì)量、材料，對這些方面的技術(shù)要求也指定，則不能省略。

三、鈑金外殼，加工公差數量大，所以加工的難度而言，是愈大或愈??？

加工尺寸公差等級越高數量，所以加工難度小，因為數字的水平，平均大小允許的范圍，是公差值大，因此，降低了其難度。