影響拉伸件尺寸精度的因素很多，如沖裁間隙、模具制造精度、材料性能和厚度、拉伸件形狀和尺寸等。主要因素是沖裁間隙。當沖頭與模具間隙過(guò)大時(shí)，落料時(shí)對材料的拉拔作用很大，因此拉拔變形大。

沖裁后，由于材料的彈性回復，沖裁件尺寸減小，而沖孔件尺寸增大。當間隙太小時(shí)，由于陽(yáng)模和陰模的擠壓，材料被壓縮和變形。沖裁后，由于材料的彈性回復，沖裁件尺寸增大，沖孔件尺寸減小。

拉伸件的尺寸精度也與材料的性能和厚度有關(guān)。材料的性質(zhì)直接決定了板料在沖裁過(guò)程中的彈性變形。軟質(zhì)材料沖裁后彈性變形小，彈性回復小，使得精度較不錯的零件，較硬的材料沖裁后彈性變形大，彈性回復大，從而使得精度較低的零件。

此外，尺寸精度還與零件的形狀和尺寸有關(guān)。零件尺寸越大，形狀越復雜，模具的制作和調整越困難，模具間隙的均勻性也難以確定，所以尺寸偏差越大。在模具制造精度相應的前提下，討論了上述因素對拉伸件尺寸精度的影響。如果模切邊的制造精度低，沖壓零件的精度就無(wú)法確定。因此，凸模和凹模邊緣尺寸的制造公差應根據工件的尺寸精度要求來(lái)確定。

那么，在規劃沖壓車(chē)間的調度時(shí)，應該考慮哪些方面呢？

一、考慮到運輸時(shí)間：當一個(gè)拉伸件在一個(gè)工序中加工，然后轉移到另一臺壓機進(jìn)行下一個(gè)工序時(shí)，拉伸件有一個(gè)運輸和轉移時(shí)間，該時(shí)間由相鄰壓機之間的距離決定。生產(chǎn)過(guò)程中的運輸和轉移時(shí)間不可忽視，因為一個(gè)沖壓過(guò)程通常在幾秒鐘之內，運輸時(shí)間遠遠長(cháng)于沖壓時(shí)間。

二、考慮到機器的加工能力：沖壓拉伸件時(shí)，壓力機需要達到加工拉伸件所需的沖量。每條沖壓生產(chǎn)線(xiàn)至少要有一臺達到?jīng)_量要求的壓機，并且需要選擇壓機。

三、考慮產(chǎn)品批次的拉伸件：每次沖壓操作基本以秒計算，但替換沖壓工具所需時(shí)間約為10分鐘甚至幾分鐘。因此，為了節約成本，沖壓廠(chǎng)往往一次加工成千上萬(wàn)個(gè)同類(lèi)型的拉伸件。但是在實(shí)際調度中，不僅要考慮大批量的產(chǎn)品，還要考慮小批量、多種類(lèi)型的產(chǎn)品。

四、考慮沖壓車(chē)間的靈活操作：很多零部件廠(chǎng)商在規劃沖壓廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)，將其簡(jiǎn)化為車(chē)間，沒(méi)有考慮沖壓廠(chǎng)柔性生產(chǎn)的特點(diǎn)。

五、考慮到生產(chǎn)不同拉伸件的不同工藝：在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)不同的沖壓產(chǎn)品所需的工序數量有著(zhù)根本的不同。實(shí)際安排應該考慮到這一點(diǎn)。

六、考慮到換刀時(shí)間：每個(gè)沖壓操作的加工時(shí)間和換刀時(shí)間之間的差異是很大的數量級。編制生產(chǎn)計劃時(shí)不考慮換刀時(shí)間，對實(shí)際情況影響很大。

防止與改動(dòng)拉伸件起皺可采納下述方法：

一、測量料厚料厚不對或負差過(guò)大，拉伸件易起皺，料厚不均勻會(huì )構成拉伸件一側起皺。對厚度不均勻的資料在拉伸前可進(jìn)行一次碾壓。

二、調整壓邊力在拉伸過(guò)程中，壓邊力不能過(guò)大或過(guò)小，并且在遍地要均勻。過(guò)小的壓邊力易使拉伸件起皺，過(guò)大的壓邊力又易使拉伸件分裂，壓邊力不均勻，還會(huì )使拉伸件呈現一側起皺。因此在拉伸中要注意將壓邊力調整恰當。

三、凸、凹?？盏赝?、凹?？盏剡^(guò)大，則校直成效減小，資料易起皺。而空地不均勻，拉伸件又會(huì )呈現一側起皺?？汕‘斝拚?、凹?？盏?。

四、凹模圓角凹模圓角過(guò)大，減少了壓邊圈與資料接觸面積，使拉伸件起皺，可恰當修整凹模圓角。

五、關(guān)于一些雜亂曲面拉伸件，是小凸緣件，可在模具上設置拉伸筋，以增加資料的活動(dòng)阻力來(lái)防止拉伸件起皺。

六、壓料面、凹模面或拉伸筋磨損嚴峻，使阻料不均難以控制進(jìn)料速度而引起起皺。應對壓料面、凹模面及拉伸筋進(jìn)行修整。

七、不銹鋼及其它加工硬化嚴重的板材在壓邊力是拉伸力1~2倍的拉伸中，若沖床剛性不足，無(wú)論怎樣增大壓邊力，拉伸件起皺仍去掉不了。此時(shí)可換用大噸位沖床，用閉式?jīng)_床或液壓機進(jìn)行拉伸。

八、潤滑劑涂刷過(guò)多，可能構成部分進(jìn)料多，引起起皺，應當正確進(jìn)行潤滑。

九、關(guān)于球形件、錐形件和拋物線(xiàn)形件，選用反拉伸方法，增大資料的變形阻力來(lái)防止拉伸件起皺。