電子電器件的主要體現在批量加工這方面，產(chǎn)品各部件加工制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝路線(xiàn)是不同的。

1、電子電器加工產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會(huì )委托外部廠(chǎng)商加工。

2、電子電器加工工藝路線(xiàn)具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過(guò)程所需機器設備和工裝夾具種類(lèi)繁多。

3、電子電器加工需要的零件多，車(chē)間現場(chǎng)往往需要填寫(xiě)大量領(lǐng)料單及會(huì )看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫(xiě)大量的工藝移轉單。

4、電子電器加工制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴(lài)于工人的技術(shù)水平，而自動(dòng)化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。

電子電器件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類(lèi)的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。

用于電子電器件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計，鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。

防止電子電器件損壞的辦法如下：

1、對于帶有緊固螺釘設備的金屬沖壓件，需要有金屬襯板，襯板的厚度至少應為緊固件節距的兩倍。它們不該固定在塑料型材上，也不該襯有非金屬。

2、寬度大于1m的推拉窗，或設備雙玻璃門(mén)窗，應設置雙滑輪，或選用滾動(dòng)滑輪。

3、留意電子電器設備的保護，防止生銹和腐蝕。日常使用時(shí)，要輕開(kāi)輕關(guān)，防止用力開(kāi)合造成損壞。

4、滑動(dòng)支撐鉸鏈不該由鋁合金制成，而應由不銹鋼制成。

5、配件應是設備后嘴、門(mén)窗鎖、拉手等。應在窗戶(hù)的門(mén)扇裝入結構后進(jìn)行拼裝，以確定正確的方向和好用的開(kāi)關(guān)。

避免電子電器件損壞的方法：

1、用五金配件的類(lèi)型、規范和功用應契合現在的規范和有關(guān)規定，并與選用塑鋼門(mén)窗相匹配。

2、滑撐鉸鏈不可以選用鋁合金資料，應選用不銹鋼資料。

3、電子電器件裝置后要注意保養，避免生銹腐蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi)，避免硬關(guān)硬開(kāi)，構成損壞。

4、對寬度超過(guò)1米的推拉窗，或裝置雙層玻璃的門(mén)窗，宜設置雙滑輪，或選用翻滾滑輪。

5、五金配件金應裝置，門(mén)窗鎖、拉手等應在窗門(mén)扇入框后再組裝，確定方位正確，開(kāi)關(guān)活絡(luò )。

6、用緊固螺絲裝置五金件，要內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以選用非金屬內襯。

電子電器件普遍應用于各種作業(yè)中，大部分都是經(jīng)過(guò)沖壓制成產(chǎn)品。轎車(chē)車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱器、鍋筒、容器外殼、電機鐵芯硅鋼片、電器都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、作業(yè)機械、日用器皿等產(chǎn)品中也有許多沖壓件。

電子電器件要按工藝分類(lèi)，分為別離工藝和成型工藝兩大類(lèi)。別離工藝，也稱(chēng)為沖裁，是將沖壓件與鈑金沿某一輪廓線(xiàn)別離，以確定別離部分的質(zhì)量要求。電子電器件的外觀(guān)和內部功用對沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓資料的厚度準確、均勻；外觀(guān)光滑、無(wú)瑕疵點(diǎn)、無(wú)痕、無(wú)劃痕、無(wú)外觀(guān)裂紋等。；屈服強度均勻，無(wú)明顯方向性；均勻伸長(cháng)率不錯；收益率低；低加工硬化性。