減少沖壓過(guò)程的工序數，意味著(zhù)減少沖壓件數、節省工裝數量、簡(jiǎn)化沖壓過(guò)程的傳送裝置，縮減操作人員和沖壓占地面積，是節約投資額和能耗的優(yōu)良措施，所以沖壓制造商都能把沖壓工序數設計作為降低汽車(chē)制造成本的重要途徑，甚至不惜改進(jìn)產(chǎn)品設計來(lái)達到制造工藝方面的要求。

同時(shí)，還應采用盡量大尺寸的合理的車(chē)身總成分塊，如整塊式車(chē)身左右側板及車(chē)頂蓋板，既可使汽車(chē)外形美觀(guān)?？諝庾枇p少，又可減少沖壓件數量及焊點(diǎn)，能地降低成本。而且現代汽車(chē)制造大量使用卷料、薄殼式整體車(chē)身結構的鋼板與鍍鋅鋼板，都要求應用沖壓新工藝。

沖壓件的表面會(huì )怎么進(jìn)行處理呢？

1、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(cháng)用，通過(guò)對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們出產(chǎn)一把梳子，梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件，那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很尖銳的，我們就要通過(guò)拋光將邊角尖銳部分拋成光滑面部。

2、噴漆加工：五金廠(chǎng)在出產(chǎn)大件的五金制品時(shí)分都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。

3、電鍍：電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，確定產(chǎn)品長(cháng)時(shí)間運用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見(jiàn)的有：螺絲、沖壓件、電池片、車(chē)件、小飾品等等。

沖壓件加工我們可能都聽(tīng)說(shuō)過(guò)，目前生產(chǎn)出來(lái)的沖壓件的表面我們也是會(huì )進(jìn)行相應的處理的，即為了美觀(guān)，也為了延長(cháng)沖壓件的使用壽命。任意加工產(chǎn)業(yè)都存在著(zhù)相應的工藝性，可能有人會(huì )說(shuō)一個(gè)沖壓件加工，哪里來(lái)的工藝性，那么現在我們就來(lái)了解一下什么是沖壓加工的工藝性。

所謂沖壓工藝性是指沖壓件對工藝品的適應性，即所設計的沖壓件在尺寸大小、尺寸精度與基準、結構形狀等是否符合沖壓加工的工藝要求。汽車(chē)沖壓件都應具有良好的工藝品性和經(jīng)濟性，衡量其水平的重要標志有沖壓件的工序數、車(chē)身總成的分塊數量和尺寸大小、沖壓件的結構等因素。

五金彈簧片歸于五金沖壓件，電子五金資料類(lèi)目中。選用不銹鋼或許錳料經(jīng)過(guò)熱處理后制成，是開(kāi)關(guān)上的一個(gè)主要組成部分，借助于金屬彈片的導通性，在操作者和商品之間起到一個(gè)優(yōu)良的開(kāi)關(guān)的作用。一起，運用鍋仔片的安穩的回彈力（按下后自動(dòng)回位），和長(cháng)的壽數，給操作者供應優(yōu)良的觸覺(jué)反響。

在五金沖壓件生產(chǎn)中，為了適應不同的沖壓工作的需要，采用各種不同類(lèi)型的壓力機。壓力機的類(lèi)型很多，按傳動(dòng)方式的不同，主要可分為機械壓力和液壓機兩大類(lèi)。其中機械壓力機在沖壓生產(chǎn)中應用較普遍。隨著(zhù)現代沖壓技術(shù)的發(fā)展，高速壓力機、數控回轉頭壓力機等也日益普遍的應用。

沖壓件加工指得是對一些五金件或一些鋼板等進(jìn)行沖壓的操作，從而使其產(chǎn)生塑性變形或分離，獲得所需的沖壓件。

經(jīng)過(guò)沖壓件加工制作出的產(chǎn)品都是精度和尺寸標準的沖壓件，一般有五金件沖壓件、沖壓鈑金件。沖壓件加工廠(chǎng)還可以進(jìn)行汽車(chē)沖壓件加工，沖壓件加工價(jià)格都是比較優(yōu)惠的，當然這還跟您選擇的材質(zhì)和沖壓加工類(lèi)型有關(guān)，不同的沖壓加工方法的價(jià)格是不同的，沖壓件加工方法價(jià)格要比一般的方法要貴一些，但這種方法加工的沖壓件制品都是好的產(chǎn)品。

沖壓件生產(chǎn)主要是將一些金屬材質(zhì)的板料，經(jīng)過(guò)壓力機和沖壓模具加工而成的，沖壓件制品是在原材料消耗不大的前提下，沖壓制作出來(lái)的，它的重量很輕，剛度很好。而且沖壓件加工方法加工出來(lái)的沖壓件制品尺寸精度都較不錯，而且表面不會(huì )受破壞，外表是很光滑美觀(guān)的，可以很方便的進(jìn)行噴漆、電鍍等操作。