沖壓加工廠(chǎng)沖壓加工所用的機械壓力機是一種通過(guò)曲柄滑塊機構將電動(dòng)機的旋轉的運動(dòng)轉換為滑塊的直線(xiàn)往復運動(dòng)，對坯料進(jìn)行成形加工的鍛壓機械。普遍用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝。壓力機由電機經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機構帶動(dòng)工作機構，對工件施加工藝力。具有用途普遍，具有生產(chǎn)速率還不錯等特點(diǎn)。壓力機由壓式四立柱油壓機、電加熱系統和保溫裝置、組合控制機柜、模具輸送臺架著(zhù)四部分組成，我們現在來(lái)了解一下壓力機這四部分的機械結構。

1、加熱系統：加熱系統是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊，分別與壓力機底座和壓排固定連接，并便于拆裝，加熱板用好的45#鋼調質(zhì)處理制成。保溫層設置在加熱板和底座（或壓排）之間，加熱板四周有設置保溫側板應選用隔熱性能好的材料制作，平面尺寸與加熱板相當，厚度不小于20毫米。

2、五金沖壓四立柱油壓機：壓機應具有的結構剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長(cháng)度方向。

3、模具輸送架：臺架為一個(gè)上部裝有滾輸的結構，一端與壓力機底座相連（可拆卸），一端放置在地面上（可調節高度）。隔溫板放在壓力機壓排與底座四周，以減少模具加溫過(guò)程中的熱量損失，用鋁板（或不銹鋼板）和保溫材料制成。

4、控制機柜：機柜式壓力機動(dòng)作和溫度的組合柜。機柜面板上儀表及開(kāi)關(guān)；壓力指示儀表；加熱開(kāi)關(guān)及指示燈；電源開(kāi)關(guān)，指示燈，電壓表，電流表；壓力機動(dòng)作按鈕及指示燈；數顯溫度調節儀；保溫計時(shí)器，超溫警報器；升溫速率1。7℃~2.5℃/min；使用溫度180℃；溫度不均勻性±3℃，各相電源的加熱功率均衡；溫度調節儀對相應測溫區域實(shí)時(shí)控制，當全部達到設定值±3℃時(shí)，計時(shí)器到設定時(shí)間后，控溫系統能按工藝設定值自動(dòng)加溫或斷電。

沖壓件廠(chǎng)加工彎曲沖壓件，是采用的冷沖壓工藝，是使用壓力機和模具，由金屬板料經(jīng)過(guò)塑形加工而成。沖壓件彎曲加工的變形特點(diǎn)是這樣的：

1、彎曲變形只是發(fā)生在彎曲件的圓角附近，直線(xiàn)部分則不產(chǎn)生塑性變形；

2、在彎曲區域內，材料纖維沿厚度方向變形是不同的。彎曲后，內緣的纖維受壓縮而縮短，外緣的纖維受拉伸而伸長(cháng)。并用在內緣與外緣之間存在著(zhù)纖維既不伸長(cháng)也不縮短的中性層。

3、彎曲件變形區域的橫斷面來(lái)看，變形有以下兩種情況：

A、對于窄板，在寬度方向有明顯變形，沿內緣厚度增加，沒(méi)外緣寬度減小，斷面略承扇形；

B、對于寬板，在寬度方向無(wú)明顯變化，斷面仍為知形；

4、在彎曲區域內制件的厚度有變薄現象。

合格的五金沖壓件要達到哪些條件：

沖壓件廠(chǎng)家經(jīng)冷沖壓加工出的五金沖壓件，不能有以下幾種現象，才能算是合格的沖壓件產(chǎn)品：

1、劃傷：在加工或包裝、運輸過(guò)程中防護不當導致產(chǎn)品表面出現的劃痕、碰傷；

2、沖割不齊：加工過(guò)程中定位或設備固定不當，導致產(chǎn)品邊緣切割不齊；

3、披鋒：切割或沖壓導致殘留不平整邊緣；

4、凹凸痕：表面異常凸起或凹陷；

5、變形：加工設備調校不當或材料因內應力而造成的產(chǎn)品平面形變；

6、廢屑：沖壓或切割后未處理好，導致加工件邊緣或內部粘的金屬碎末；

7、污漬：加工過(guò)程中不明油漬或污物附著(zhù)。