電子電器件的設計與加工知識：

1、包括沖壓手冊、沖模設計手冊，沖模圖紙、冷沖壓模我國標準、部頒標準以及企業(yè)標準和機械設計手冊、材料手冊等有關(guān)的技術(shù)參考資料等，來(lái)幫助設計者進(jìn)行設計計算，正確的選用材料以及掌握尺寸精度等，故可以簡(jiǎn)化設計過(guò)程，縮短設計周期，提升設計工作速率。

2、電子電器件模具的制造條件和技術(shù)水平：沖壓加工廠(chǎng)現有的模具制造條件以及技術(shù)水平，對于工藝設計和模具設計都有直接的影響，要充足的考慮沖壓廠(chǎng)家的制模能力以及習慣的加工方法，為制定工藝方案和模具的結構設計提供可行性依據；若是工廠(chǎng)的制模能力較差，就不宜采用復合沖壓或連續沖壓的工藝方案，以免復合?；蚣夁M(jìn)模的制造達不到設計要求；

3、電子電器件的生產(chǎn)批量以及定型程度：產(chǎn)品的生產(chǎn)批量以及定型程度，是工藝設計中需要考慮的重要內容，任意一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，都存在生產(chǎn)批量及定型程度的問(wèn)題，在工藝設計前，應了解電子電器件是試制、少量還是大量生產(chǎn)，由此來(lái)確定加工方法和選擇模具類(lèi)型；是采用沖壓方法加工還是其他方法加工，是采用簡(jiǎn)易模具結構還是用較復雜的模具結構。

4、要考慮沖壓加工廠(chǎng)現有的沖壓設備型號和規格：要考慮沖壓加工廠(chǎng)現存的沖壓設備情況，不僅是模具設計時(shí)選擇設備的重要依據，也對工藝方案的制定有著(zhù)直接的影響；說(shuō)白了就是不同的沖壓設備條件，就相應的有不同的工藝方案和模具結構；

您可知道如何避免電子電器件在生產(chǎn)過(guò)程中受損？

1、安裝防護裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實(shí)現自動(dòng)化，又不能使用穩定沖壓工具的沖壓作業(yè)中，需要安裝穩定防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍，使用不當仍然會(huì )發(fā)生傷害事故。因此，需要弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，確定操作穩定。

2、改造沖壓設備，提升生產(chǎn)穩定性。目前許多陳舊沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不穩定因素，若繼續使用對應其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設備制造廠(chǎng)應當改進(jìn)產(chǎn)品設計，沖壓設備的穩定性。

3、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現機械化和自動(dòng)化。例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能確定沖壓作業(yè)的穩定，而且能提升生產(chǎn)速率。

在電子電器件拉伸模的調試過(guò)程中，凸凹模間隙的與否直接影響著(zhù)電子電器件的質(zhì)量。若調整不當，在間隙大的一側，電子電器件的側壁容易起皺，甚至在周邊會(huì )出現波浪形缺陷；而在間隙小的一側則會(huì )由于受到過(guò)度擠壓而造成局部板料過(guò)薄，增大拉伸力，導致工件拉裂。此外，不均勻的間隙還可能導致電子電器件側壁上產(chǎn)生拉痕。

對于對稱(chēng)或封閉式的拉伸模，生產(chǎn)時(shí)避免上述現象發(fā)生的正確操的作方法是在壓力機工作臺上安裝模具時(shí)，先用固定螺釘將上模固定在壓力機滑塊上，而將下模簡(jiǎn)單固定在壓力機工作臺墊板上（不擰緊下模壓板螺栓），并且將壓力機滑塊的下死點(diǎn)位置向上調一點(diǎn)，以免合模時(shí)沖模頂死，然后開(kāi)動(dòng)壓力機，讓滑塊空行程數次，然后將滑塊降至下死點(diǎn)停止，重新擰緊下模固定螺栓，再開(kāi)始試模即可確定模具凸凹模周邊間隙均勻。